포장과 인쇄 개요(그라비어,옵셋,드라이옵셋,스크린인쇄)

1.  인쇄개요

 

    ① 삼원색 three primaries, three primary colors

 

            - 빛의 3원색  (가색혼합)

                  · 적-빨강 red  + 청-파랑 bule  + 록 - 초록 green  =  백색

            - 색의 3원색  (감색혼합)

                  · 마젠타 Magenta   +   옐로우 Yellow   +   시안 Cyan    =  흑색

 

 

            - 인쇄의 4원색(천연색 표현 CMYK)

                  · 마젠타 M  +  옐로우 Y  + 시안 C  +  흑색 K(Black) (또는 어두운색)

            - 인쇄도수(실무)

                  · 마젠타  + 옐로우  + 시안  + 흑색 = 4도(천연색) + 별색(별도의 색- 추가)

                  · 주로 5˚ (5도인쇄) ← 포장원가에 영향

 

 

 

      ② 색의 3속성 threeattributions of color (색의 3요소 - 색상, 명도, 채도)

 

              - 색상hue.   ; 색의 이름 (고유명칭 - 빨강 red, 파랑 blue, 초록 green)

 

              - 명도value ; 색의 밝고 어둠 정도.  밝을수록 명도↑, 어두울수록 명도↓

                                     같은색도 명도 다르면 완전히 다른 느낌,  입체감 만듦

                                       - 밝은 파랑     → 부드럽고 가벼운 느낌

                                       - 어두운 파랑 → 차분하고 무거운 느낌

  

              - 채도chroma, saturation ; 색의 선명함 정도(색의 강하고 약한 정도) ← 생동감 좌우

                                   선명할수록 → 채도 ↑(눈에 잘띔), 회색이 적을수록

                                    회색이 섞일수록 → 채도 ↓

 

              - 색입체  ; 색의 3속성 관계를 3차원 입체로 표시한 것 (100가지 색상)   

                               

 

 

 

 

③ 랜더링 rendering

 

        인더스트리얼 디자인(포장디자인, 제품디자인)의 표현

        아이디어 스케치 

            → 러프 스케치                                       

                → 콤프리헨시브comrehensive

                     → 랜더링

                              - 제품의 형태를 미리 예상하여 묘사하는 것

                              - 완성제품과 같게 그려짐 → 상품 만들어지기 전 팜플렛, 광고에 활용가능

                                          → 제도

                                               → 모델링 순서로 진행

 

 

 

 

 

 

   ④ 먼셀 표색계 munsell system 表色系

                 - 미국 화가 1905년 고안한 색체 체계

                 - 국제적으로 널리 사용(색의 정확하고 명료한 소통, 우리나라 포함-한국표준규격)

                 - 색을 색상H, 명도V, 채도C 의 3속성으로 나누어 짙음 · 옅음을 번호로 표시

                         YR 6/12  → YR(황적) 6(명도)/12(채도)

                         5R 4/14  → 5R(색상 red) 4(명도-어두운 정도)/14(채도-선명한 정도)

             

 

   

                 

 

 

   ⑤ 망점 網點 dot, halftone dot

                 - 인쇄물의 사진, 그림 → 망점(천연색 4색 + 별색)으로 표현 ← 루뻬(20배 확대경)로 인쇄품질 확인

 

                 

                 

 

 

               

    ⑥ 스크린 선수screen ruling

 

                  - 스크린의 1인치(25.4mm) 면적에 들어가는 점의 수

                  - 사방 1인치 안에 150개  점이 있는 경우 150line/inch(=150선)

                  -  스크린 선수 많으면 → 해상도 높아지나 인쇄방법, 피인쇄체의 종류에 따라 선택

                             -  그라비아 인쇄 → 105 - 175 선(봉지, 필름 인쇄)

                             - 옵셋인쇄(평판인쇄) → 175 - 200선(case 인쇄)        

                             - 볼록판인쇄 → 150선 이하

                             - 거친 피인쇄체 → 굵은 스크린 선수,

                                매끈 피인쇄체 → 가는 스크린 선수 사용

 

 

 

 

 

2 . 인쇄방법 (그라비어 인쇄)

 

        ① - 사진제판 방법으로 화선畵線을 동판에 형성하고 부식해 홈을 만드는 요판凹版 인쇄

               (실린더에 사진현상으로 상像을 만들어, 홈dot을 깊게 · 얕게 · 넓게 · 좁게 부식)

             - 홈에 잉크를 채우고, 여분의 잉크는 독타나이프로 긁어내고,

                압력을 가하여 피인쇄체에 전이시킨다 

             - 깊은 홈은 피인쇄체에 전이되는 잉크량이 많고, 앝은 홈은 전이되는 잉크량은 적다

                (색의 짙고, 옅음 표현)   

 

 

         ② 그라비어 인쇄의 개념도

 

             - 동판 실린더 망점 제작

                                  · 망점제작 방식(부식腐蝕) 

                                           - 컨벤셔널 그라비아 방식, 망 그라비아 방식

                                           - 동판銅版실린더 화학 부식 - 크롬도금(내마모성 부여) ← 환경 오염문제

                                  · 전자조각방식(쪼아내기) 

             - 인쇄잉크의 피인쇄체 전이방법

                                  · 인쇄잉크 + 유기용제(톨루엔, MEK 등 혼합사용 - 용제 휘발성↑) → 잉크 전이

                                  · (heater 또는 steam 가열) 유기용제 휘산揮散 → 휘산 유기용제 회수 → 재사용

                                  · 유기용제 → 화재 위험성 ↑(독립 건물, 건물간 간격, 격벽 설치, 소화장치), 인체 건강문제 가능성

                                  · 수성잉크 사용, 친환경적 인쇄방법으로 전환 모색

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

3. 인쇄방법(옵셋 인쇄 off set printing)

 

          ①  - 물과 기름은 섞이지 않는다는 원리 이용

                - 인쇄판은 알루미늄판에 감광성 수지를 코팅한 피에스PS판이 쓰이며,

                   화선畵線부는 친유성親油性(잉크 뭍게), 비非화선부는 친수성親水性으로 만들어

                   비화선부에는 옅게 물축임(습수濕水)한다

                - 화선부에 뭍힌 잉크 → 고무 블랑켓에 전이 → 다시 종이로 전이되는 평판인쇄 방법

                - 잉크(유성)건조 → 공기중 산화 또는 (피인쇄체) 흡수방식 ← (건조미흡) 44묻어남, 번짐

                - 표면 coating 필요(별도공정)

                              · 마찰에 의한 잉크 부서짐 + 떨어짐 방지,

                              · 자외선 → 잉크 변색 보호,

                              · 인쇄효과(광택 부여) ↑

 

          ② 옵셋인쇄의 개념도

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

4. 인쇄방법(드라이 옵셋방법 dry offset printing)

 

          ① - 블랑켓을 거쳐 잉크가 피인쇄체에 전사된다는 점에서 옵셋인쇄의 한 방법이나

               - 인쇄판이 활판과 같은 철凸판을 사용하기때문에 습수(옵셋인쇄)가 필요하지 않다

               - 인쇄안정성이 높으나, 철凸판방식이므로 정밀한 인쇄는 어렵다

               - 잉크를 브랑켓에 뭍여 피인쇄체에 전이하므로, 인쇄색상간 핀트가 어긋나지 않고,

                  피인쇄체의 형태에 영향을 받지 않으므로, 원통, 튜브, 투피스캔의 고속곡면인쇄에 적용

 

 

          ② 드라이옵셋인쇄방법의 개념도 - 튜브(캔)

 

 

 

 

 

  5. 인쇄방법(스크린 인쇄, 공판인쇄 screen printing , stencil printing)

 

            ① - 실크, 폴리에스터, 나이론, 스텐레스 등으로 짠 망사網絲에  감광성 수지를 도포하고 노광하여,

                    화선부는 수지를 제거하고, 비화선부는 수지를 남겨 잉크가 통과하지 못한다.

                    스퀴지에 짜지는 잉크가 화선부의 스크린 구멍을 통과하여, 피인쇄체에 인쇄된다.

                  - 평면은 물론 곡면인쇄도 가능하며, 전이잉크량이 많아 특수인쇄가 가능하나 고속인쇄는 어렵다

 

            ② 스크린 인쇄방법의 개념도